വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങളുടെ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ
വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങളുടെ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സമ്പർക്കരഹിതമാണ്, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദമില്ല, ഉയർന്ന കാഠിന്യം (സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് പോലുള്ളവ), ഉയർന്ന പൊട്ടൽ (സോളാർ വേഫർ പോലുള്ളവ), ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, കൃത്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (പ്രിസിഷൻ ബെയറിംഗുകൾ പോലുള്ളവ) എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത വളരെ സാന്ദ്രീകൃതമാണ്. അടയാളപ്പെടുത്തൽ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം ചെറുതാണ്, താപ രൂപഭേദം വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല. 532 nm, 355nm, 266nm ലേസർ എന്നിവയുടെ തണുത്ത പ്രവർത്തനം സെൻസിറ്റീവ്, നിർണായക വസ്തുക്കൾ കൃത്യതയോടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
ലേസർ എച്ചിംഗ് ഒരു സ്ഥിരമായ അടയാളമാണ്, മായ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, പരാജയപ്പെടില്ല, രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യില്ല, വ്യാജവൽക്കരണത്തിന് എതിരാണ്.
1D, 2D ബാർകോഡ്, GS1 കോഡ്, സീരീസ് നമ്പറുകൾ, ബാച്ച് നമ്പർ, കമ്പനി വിവരങ്ങൾ, ലോഗോ എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ചിപ്പുകൾ, കമ്പ്യൂട്ടർ ആക്‌സസറികൾ, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, വാച്ചുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപകരണങ്ങൾ, പൂപ്പലുകൾ, വയറും കേബിളും, ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ്, ആഭരണങ്ങൾ, പുകയില, സൈനിക വ്യവസായ രൂപകൽപ്പന എന്നിവയിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, സെറാമിക്, മഗ്നീഷ്യം, അലുമിനിയം, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ടൈറ്റാനിയം, പ്ലാറ്റിനം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം അലോയ്, ഓക്സൈഡ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, എബിഎസ്, എപ്പോക്സി റെസിൻ, മഷി, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് മുതലായവയിൽ യഥാക്രമം അടയാളപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങളുടെ ലേസർ വെൽഡിംഗ്
വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങളുടെ ലേസർ വെൽഡിംഗ്. ലേസർ ചൂടാക്കൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല താപം താപ ചാലകതയിലൂടെ ഉൾഭാഗത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ലേസർ പൾസ് വീതി, ഊർജ്ജം, പീക്ക് പവർ, ആവർത്തന ആവൃത്തി എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസ് ഉരുക്കി ഒരു പ്രത്യേക ഉരുകിയ പൂൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ തുടർച്ചയായ അല്ലെങ്കിൽ പൾസ് വെൽഡിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ തത്വത്തെ താപ ചാലക വെൽഡിംഗ്, ലേസർ ആഴത്തിലുള്ള പെനട്രേഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. 10～10 W/cm-ൽ താഴെയുള്ള പവർ സാന്ദ്രത താപ ചാലക വെൽഡിംഗ് ആണ്. താപ ചാലക വെൽഡിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ ആഴം കുറഞ്ഞ പെനട്രേഷനും മന്ദഗതിയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗതയുമാണ്; പവർ സാന്ദ്രത 10～10 W/cm-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലം "കുഴികളായി" ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ആഴത്തിലുള്ള പെനട്രേഷൻ വെൽഡിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ വെൽഡിംഗ് രീതി വേഗതയുള്ളതും ഗണ്യമായ ആഴവും വീതിയും അനുപാതവുമുണ്ട്.
ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, കപ്പലുകൾ, വിമാനങ്ങൾ, അതിവേഗ റെയിൽവേകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങളുടെ ലേസർ കട്ടിംഗ്
വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങളുടെ ലേസർ കട്ടിംഗ്.മൈക്രോ സ്ലിറ്റുകൾ, മൈക്രോ ഹോളുകൾ തുടങ്ങിയ സൂക്ഷ്മവും കൃത്യവുമായ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ലേസർ ഒരു ചെറിയ സ്ഥലത്തേക്ക് ഫോക്കസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ലോഹ പ്ലേറ്റുകളുടെ ദ്വിമാന കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രിമാന കട്ടിംഗ് ഉൾപ്പെടെ മിക്കവാറും എല്ലാ വസ്തുക്കളും ലേസർ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗാണ്. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, രൂപഭേദം വളരെ കുറവാണ്.
പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ മറ്റ് ഗുണങ്ങളും വളരെ പ്രധാനമാണ്. കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്, കട്ട് വീതി ഇടുങ്ങിയതാണ്, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ചെറുതാണ്, കട്ട് മിനുസമാർന്നതാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, ഏത് ആകൃതിയും വഴക്കത്തോടെ മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ ഇത് വ്യത്യസ്ത ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ്. മികച്ച പ്രകടനമുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സെർവോ മോട്ടോറും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗൈഡിംഗ് ഘടനയും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മെഷീനിന്റെ മികച്ച ചലന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
ഹൈ-സ്പീഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലേസർ മോൾഡ് റിപ്പയറിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് ലേസർ ഡിപ്പോസിഷൻ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന താപ ഊർജ്ജം ലേസർ ചെയ്യുകയും നിശ്ചിത പോയിന്റുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് വെൽഡിങ്ങിന്റെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും എല്ലാ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളും ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രക്രിയ, വെൽഡിങ്ങിന്റെ സൂക്ഷ്മമായ ഉപരിതലം നന്നാക്കുന്നതിൽ പരമ്പരാഗത ആർഗോൺ ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗും കോൾഡ്-വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും അസാധാരണമായി നന്നായി നിലനിർത്താൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്.
ലേസർ മോൾഡ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന് 718, 2344, NAK80, 8407, P20, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ബെറിലിയം കോപ്പർ, അലുമിനിയം അലോയ്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് തുടങ്ങി എല്ലാത്തരം ലോഹ സ്റ്റീലുകളും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം കുമിളകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, തകർച്ച, രൂപഭേദം എന്നിവയില്ല. ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, വെൽഡിംഗ് ഉറച്ചതാണ്, വീഴുന്നത് എളുപ്പമല്ല.
പൂപ്പൽ കൊത്തുപണി / ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തൽ
അച്ചിലെ ലേസർ കൊത്തുപണി വിവരങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില, നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മുതലായവയെ നേരിടാൻ കഴിയും. കൊത്തുപണി വേഗത വേഗതയുള്ളതും കൊത്തുപണി ഗുണനിലവാരം വളരെ മികച്ചതുമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-14-2023
